对于保温时间利用校正因子图获得校正因子，校正因子图可以是摄氏度°C或者华氏度°F。 如果窑炉中使用测温锥有困难、移动的热电偶成本又比较高时，测温块是测量窑炉中烧制条件的一个选择不错的选择。

准确度和重复性

在出厂前，我们对每一批的测温块都进行温度校正，以保证按照测温块转化得到的温度准确可靠；虽然烧制气氛、升温速率或者停留时间会影响测温块的收缩，但是测温块还是能辨别出加热过程的差异。测温块测量温度具有非常好的重复性，可以为烧制过程提供温度均匀性和温度重复性的信息。

测温块只是一个温度的相对测量，不是热电偶的校正设备。

产品质量至关重要

TempCHEK测温块是质量优异的产品，对于产品质量保证来说是极其重要的。它比其他的收缩产品有更少的可变因子。Orton采用了标准物质和标准程序生产测温块，表格中的所有温度和图形都是用热电偶和千分尺测量得到的，并可追踪到NIST标准物质。TempCHEK测温块是压缩成形，不是塑料模具成形，可以更好地控制TempCHEK测温块的密度，这样就意味着每一块测温块之间的差异很小，并对每一批产品进行检测以减小不同批次之间的差异；上述这些质量保证程序确保了所有Orton的TempCHEK测温块的重复性。

为什么要使用TempChek测温块？什么时候使用TempCHEK测温块?
•   生产工艺改进
•   生产工艺的监控
•   预防性维护
通过热电偶测量炉子内部的实际温度并不能给出产品在炉子里面吸收的真实的热功，热电偶只能表示在一个固定的点，通常在炉子的顶部或者侧面。TempCHEK测温块则可以放在需要测量热功的任何地方，TempCHEK测温块反馈的是陶瓷制品在一定时间内辐射、对流以及传导吸收的能量，热功测量可以用来监控和提高生产工艺的一致性和可重复性。 热电偶和电子设备来控制炉子是有效的工具，但会有出入；热电偶在使用过程中会老化，更是在断裂的时候没有任何报警。电子控制器则需要校正，随着时间会偏离校正值，从而给出一个错误的读数值。因为TempChek测温块不存在老化，他们可以发现生产工艺中的任何变化。通过每天使用，可以看到炉子的变化趋势，在影响产品质量之前即可对这种变化进行有效的纠正。

TempCHEK测温块能否用于工艺控制参数统计?
是的，用Orton的TempTracker软件，炉子内部多达9个位置点可以用来监控以确保炉子的一致性以及工艺控制的重复性。气体火头或者功率输出、阻尼器、陶瓷制品的摆放、以及气流速度调整可以显示在软件产生的控制图上，任何变化都可以看到；然后可以进一步的细调，直到达到一个稳定状态。ORTON可以我用户免费提供TempTracker软件。

产品特征和优势
•         提供独立的工艺温度验证；
•         能够轻松监控带负载下的温度；
•         对工艺参数改变非常灵敏；
•         随着时间的推移，TempCHEK测温块报告的温度值是不会发生变化的；
•        
•         使用方便；
•         TempCHEK本身稳定
•         免费软件；
•         每一部分上都有产品标识；
•         可以从ORTON买到对应的高精度千分尺，与软件配套使用；
•         Oton提供技术支持

温度范围：

LTS  低温测温块:        850-1100°C(1560-2010°F)

MTS  中温测温块:       950-1100°C(1740-2010°F)

HTS  高温测温块:       1075-1420°C(1970-2580°F)

STS  超高温测温块：  1250-1500°C(2280-2730°F)

ETS  极高温测温块：  1400-1750°C(2550-3180°F)